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金屬鍛造的工藝有哪些性能要求
下面呢，南京鍛造廠來給大家簡單介紹一下關于金屬鍛造的工藝有哪些性能要求？
1、切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
2、氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。
3、可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
4、退火工藝性：球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。
5、淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。
6、淬火變形開裂傾向：常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
7、淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。
8、可磨削性：砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。
更多關于鍛造等信息都可以訪問http://www.hcy6.com/
1、切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
2、氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。
3、可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
4、退火工藝性：球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。
5、淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。
6、淬火變形開裂傾向：常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
7、淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。
8、可磨削性：砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。
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