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關(guān)于冷鍛、溫鍛、模鍛未來發(fā)展方向
下面呢，南京鍛造件公司小編來給大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于冷鍛、溫鍛、模鍛未來發(fā)展方向：
冷鍛和溫鍛都有各自的優(yōu)劣勢(shì)，此次二者結(jié)合起來生產(chǎn)的鍛件，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，可以降低成本。
溫鍛成形是近年來在冷塑性成形基礎(chǔ)上迅速發(fā)展起來的一種塑性成形新工藝。它的變形溫度通常認(rèn)為是在室溫以上、完全再結(jié)晶溫度以下的溫度范圍內(nèi)。該工藝成形的零件質(zhì)量好、精度高，且能成形形狀復(fù)雜的零件。
和熱模鍛相比，溫鍛成形件表面不會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈氧化作用，表面質(zhì)量好，尺寸公差小，甚至可直接成形零件的工作表面，完全省去后續(xù)機(jī)加工，且沒有飛邊，節(jié)省原材料。冷鍛成形雖然可以獲得更高的表面質(zhì)量和尺寸精度，但冷鍛成形對(duì)變形材料及零件形狀的要求比較苛刻。對(duì)于常用的合金結(jié)構(gòu)鋼，只有在其含碳量低于0.45%時(shí)才能采用冷鍛成形，且只限于成形形狀簡(jiǎn)單的零件。在多工步冷鍛成形中，各工步之間通常要加入熱處理工步，以消除冷作硬化，此外合金結(jié)構(gòu)鋼在冷成形時(shí)變形抗力大，對(duì)壓力機(jī)噸位及模具材料要求高，這樣勢(shì)必降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。溫鍛成形的溫度范圍介于冷鍛和熱鍛之間，對(duì)于常用的合金結(jié)構(gòu)鋼，其溫鍛時(shí)的屈服應(yīng)力約為冷鍛時(shí)的1/3，材料的變形能力和室溫下相比可提高2～3倍，這樣可以減少成形工步，節(jié)約設(shè)備投資；而所成形零件的尺寸精度和表面質(zhì)量與冷鍛成形相當(dāng)，若最后增加一個(gè)冷整形工步，則可獲得冷鍛成形相同的尺寸精度和表面質(zhì)量。。
更多關(guān)于精密鍛造等信息都可以訪問http://www.hcy6.com/
冷鍛和溫鍛都有各自的優(yōu)劣勢(shì)，此次二者結(jié)合起來生產(chǎn)的鍛件，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，可以降低成本。
溫鍛成形是近年來在冷塑性成形基礎(chǔ)上迅速發(fā)展起來的一種塑性成形新工藝。它的變形溫度通常認(rèn)為是在室溫以上、完全再結(jié)晶溫度以下的溫度范圍內(nèi)。該工藝成形的零件質(zhì)量好、精度高，且能成形形狀復(fù)雜的零件。
和熱模鍛相比，溫鍛成形件表面不會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈氧化作用，表面質(zhì)量好，尺寸公差小，甚至可直接成形零件的工作表面，完全省去后續(xù)機(jī)加工，且沒有飛邊，節(jié)省原材料。冷鍛成形雖然可以獲得更高的表面質(zhì)量和尺寸精度，但冷鍛成形對(duì)變形材料及零件形狀的要求比較苛刻。對(duì)于常用的合金結(jié)構(gòu)鋼，只有在其含碳量低于0.45%時(shí)才能采用冷鍛成形，且只限于成形形狀簡(jiǎn)單的零件。在多工步冷鍛成形中，各工步之間通常要加入熱處理工步，以消除冷作硬化，此外合金結(jié)構(gòu)鋼在冷成形時(shí)變形抗力大，對(duì)壓力機(jī)噸位及模具材料要求高，這樣勢(shì)必降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。溫鍛成形的溫度范圍介于冷鍛和熱鍛之間，對(duì)于常用的合金結(jié)構(gòu)鋼，其溫鍛時(shí)的屈服應(yīng)力約為冷鍛時(shí)的1/3，材料的變形能力和室溫下相比可提高2～3倍，這樣可以減少成形工步，節(jié)約設(shè)備投資；而所成形零件的尺寸精度和表面質(zhì)量與冷鍛成形相當(dāng)，若最后增加一個(gè)冷整形工步，則可獲得冷鍛成形相同的尺寸精度和表面質(zhì)量。。
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