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精鍛過程如何保證鍛件精度
首先,您需要準(zhǔn)確地計(jì)算原始鋼坯的大小,并嚴(yán)格根據(jù)坯下料的質(zhì)量,否則會(huì)增加精密模鍛件的尺寸公差,減少其精度。同時(shí)還需要仔細(xì)清理坯表面,清除所有規(guī)模在鋼坯的表面,和其他缺陷,如脫碳層。
為了提高精密模鍛件的尺寸精度和降低表面粗糙度,沒有氧化,氧化加熱盡可能少,這樣我們就可以有效地減少鋼坯表面的氧化皮。和精密鍛造加熱溫度控制在較低范圍內(nèi),需要考慮材料的采用。
由于精密模鍛件的準(zhǔn)確性很大程度上取決于鍛模的加工精度,所以精密鍛造模具室必須的精度很高,通常兩個(gè)水平比高精密鍛件。為了準(zhǔn)確地夾緊的應(yīng)用,精密鍛造模具必須有一個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu);打開通風(fēng)的洞里死去,甚至同時(shí)消除毒氣室,減少金屬流動(dòng)阻力,做出更好的金屬模具室。
在加工過程中,良好的潤(rùn)滑和冷卻鍛模,以便充分發(fā)揮鍛模的效果。別忘了匹配剛度大,高精密模鍛設(shè)備,確保精密模鍛件的生產(chǎn)可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 為了避免錯(cuò)誤是由人類引起的,設(shè)計(jì)的模具可以充分利用CAD系統(tǒng)功能2 d和3 d設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,確保產(chǎn)品的一致性和準(zhǔn)確性的原始信息,提高模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量。提供一個(gè)穩(wěn)定的精密模鍛成形。
